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根据***标准规定：电线表面应印有制造商名称、产品型号、额定电压等连续性标志。此要求能够保证电线电缆在使用过程中，若出现问题能够及时找到制造商减少使用商的损失。需要同时注意所购买电线电缆的合格证上标明的制造商、型号、电压与产品表面印刷的标志是否一致，防止jia冒产品。光滑度：绝缘表面要求光滑，不得出现粗糙、烧焦、杂质等不良质量现象。

电线电缆的制造工艺

1. 单丝拉制：常温状态下，利用拉丝机将铜、铝等材料通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面积减少、长度增加、强度提高的配模技术。

2. 单丝退火：首先将铜、铝加热到一定温度下，再通过结晶方法来提高导体的韧性，降低强度，用来满足电线电缆对导体的性能要求，其关键是杜绝铜丝的氧化。

3. 导体绞制：将多根单丝紧实地绞合在一起，从而来满足敷设及安装过程中电线电缆的柔韧度要求。

电线电缆主要是通过拉丝、绞制、包覆三个工艺来制作完成的，相对来说型号规格越复杂，其工艺的复杂性就越高。

1. 拉丝：分为单丝拉制及绞制拉制，顾名思义，单丝拉制后成品为单根线，绞制拉制的成品则为绞合在一起的成股导体。

定义：通过外力作用使金属强行通过模具或压轮，金属的截面积被压缩从而获得所需要的截面积、形状、或尺寸的技术加工方法。

2. 绞制：分为导体绞制、成缆、编织、钢丝铠装及缠绕。

定义：将2根以上的单根导体，通过机械交织在一起，从而提高电线电缆的柔韧度以及整体性的工艺。

3. 包覆：分为挤包、纵包、绕包、浸涂。

定义：根据不同的电线电缆性能要求，采用专门的机械设备在导体的外面包裹不同材料的工艺称为包覆。

橡胶、塑料、铅、铝等材料采用挤包工艺；橡皮、皱1纹铝带等材料采用纵包工艺；带状纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带、线状棉纱、丝等纤维性材料采用绕包工艺；绝缘漆、沥青等采用浸涂工艺。

单芯电缆护套一端接地方式中为什么必须安装一条沿电缆平行敷设的回流线？

答：在金属护套一端接地的电缆线路中，为确保护套中的感应电压不超过允许标准，必须安装一条沿电缆线路平行敷设的导体，且导体的两端接地，航天电缆，这种导体称为回流线。以下几个特殊位置的电缆，需要进一步加紧牢固措施：第１、当电缆垂直敷设或是超过四十五度倾斜敷设的时候，则需要在每个支架上以及桥架上每隔两米处进行加紧牢固措施。当发生单相接地故障时，接地短路电流可以通过回流线流回系统中心点，由于通过回流线的接地电流的产生的磁通抵消了一部分电缆导线接地电流所产生的磁通，因而可降低短路故障时护套的感应电压。